舟山单轴撕碎机机轴即时留言 马鞍山鼎腾撕碎机刀片

同撕碎机都有什么样的特点？

撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴转速低、噪音小、能耗低。 撕碎机的结构种类  撕碎机的常用结构主要有双轴（或四轴）剪切式、单轴辊切式粗碎用撕碎式等三种。 1) 剪切式撕碎机  常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程，其刀型结构见下图。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。 2) 辊切式粉碎机  辊切式粉碎机是一款辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。 3) 撕碎式粗粉碎机  撕碎式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕碎垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。

金属撕碎机转子轴承的润滑作业一定要做好

金属撕碎机是一种低能耗的机械粉碎设备，目前，金属撕碎机设备采用可编程控制器智能控制，大大降低了工人的工作前度，提高了生产效率。控制装置配有自动信号识别装置。当主机发生粉碎常见现象时，将启动反转系统。该系统保证设备的正常运行，降低设备的损坏率，延长使用寿命。

      其中轴承是金属撕碎机的重要组成部分，也是不可或缺的设备组件。需要注意的是需要及时维护，这样金属才能提高粉碎机运行时的效率，保证产量。至于如何维护，可以定期在粉碎机的轴承表面涂抹润滑油，保证金属粉碎机的生产效率。

      按使用说明书定时定量参加润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承的平滑和热传递，如果轴承的润滑度不好，会使零件间的摩擦变大，形成磨损，因此金属撕碎机转子轴承的润滑作业一定要做好，轴承外圈歪斜的润滑剂一定要按时定量涂改均匀，润滑油涂改时应遮盖所有滚子表面，涂完后要***轴承外圈的位置，还要用塑料薄膜等遮盖防尘。

轴承发热原因分析:通过检查与测量结果综合分析

轴承发热原因分析： 　　通过检查与测量结果综合分析，某四轴撕碎机被动端轴承发热的主因是轴承外圈与轴承座孔配套过紧，其次是为轴承的间隙偏小。 　　1、轴承外圈与轴承座的过盈配合以及轴承间隙偏小，使上下部位轴承间隙消除，轻者增加了滚动体在正常滚动时在内外圈之间的滚动压力，在启动制动时滚动体容易出现打滑现象，改变了相对运动形式。严重时还会出现滚动体被内外圈夹住以致带引外圈在过盈配合状态下的不正常游转，这些现象都会显著地增加轴承的摩擦发热。 　　2、由于被动端轴承外圈经常串动，轴承外圈和轴承座过盈配合使其串动阻力增大，一方面引起轴承外圈串动时摩擦发热显著增加。另一方面也使滚动体和内外圈中间滚动压力显著增加而发热。 　　3、外圈与轴承座孔过盈配合，使得润滑油无法进入，增大了两者之间的摩擦系数，增加了摩擦发热量。

如何校正撕碎机主轴？

校正撕碎机主轴变换加工。四爪卡盘用于夹紧前部，中间框架用于支撑第五段。第四部分是中间，然后使用顶针站立，移除中间框架，完成第五个周期的汽车，并清空汽车部分。用四爪卡盘夹紧第五部分，用框架支撑第三部分，并对准第四部分中间。击中中间眼，然后用顶针对它，去除中间框架，完成前面部分，三个部分，粗糙汽车的空部分。使用压力机校正第四段。 双轴撕碎机主要用于破碎废旧金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。该设备广泛应用于撕碎油漆桶、柴油桶、薄铁皮、汽车壳、金属压块、金属板材下脚料等各种废旧金属物料。撕碎机刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，轴之间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能，针对破碎金属而设计，具有出料均匀，产量大，噪音小等优点。具有自动检测过载保护等功能。 主轴弯曲会影响主轴的使用寿命；，如果减速器直接连接，则会减少减速器的使用寿命；如果皮带用于驱动，皮带容易跳动，三角皮带的使用寿命会减少。影响加工材料的尺寸；减少轴承的使用寿命。装配起来很困难，刀片产生干涉切割，以减少刀片的使用寿命。