日照撕碎机机轴报价承诺守信「多图」

如何维护在高温下工作的金属撕碎机电机

如何维护在高温下工作的金属撕碎机电机，以度过炎热的夏天。普通的物品不能暴露在阳光下，更不用说我们工作的金属撕碎机了！金属撕碎机是废物加工中更重要的设备，电机是设备的主要基地。假设电机损坏，设备不能正常运行，因此保护电机部件。

?? 怎样改正撕碎机电机缺点，下面厂家教你几种好方法。

?? 1、电机部工作检查电机轴承是不是过度磨损或装置不良，构成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而构成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时运用细锉等东西去掉毛刺，消除硅钢片短接，收拾洁净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

? ?2、在高温下进行工作要守时检查电机铁芯与机座间联系松动，可拧紧原有***螺钉。若***螺钉失效，可在机座上重钻***孔并攻丝，旋紧***螺钉。轴承缺点维修转轴通过轴承支撑翻滚，是负荷较重的，有些又是简略磨损的部件。

轴承发热原因分析:通过检查与测量结果综合分析

轴承发热原因分析： 　　通过检查与测量结果综合分析，某四轴撕碎机被动端轴承发热的主因是轴承外圈与轴承座孔配套过紧，其次是为轴承的间隙偏小。 　　1、轴承外圈与轴承座的过盈配合以及轴承间隙偏小，使上下部位轴承间隙消除，轻者增加了滚动体在正常滚动时在内外圈之间的滚动压力，在启动制动时滚动体容易出现打滑现象，改变了相对运动形式。严重时还会出现滚动体被内外圈夹住以致带引外圈在过盈配合状态下的不正常游转，这些现象都会显著地增加轴承的摩擦发热。 　　2、由于被动端轴承外圈经常串动，轴承外圈和轴承座过盈配合使其串动阻力增大，一方面引起轴承外圈串动时摩擦发热显著增加。另一方面也使滚动体和内外圈中间滚动压力显著增加而发热。 　　3、外圈与轴承座孔过盈配合，使得润滑油无法进入，增大了两者之间的摩擦系数，增加了摩擦发热量。

四轴撕碎机被动端轴承座部件存在严重质量问题

轴承发热处理方法： 　　综上分析，四轴撕碎机被动端轴承座部件存在严重质量问题，一是轴承座机加工内孔误差大;二是组装修配撕碎机时未按技术参数装配轴承，造成轴承外圈与轴承座孔的配合过紧和轴承间隙偏小问题。具体处理方法如下。 　　1、拆卸撕碎机被动端轴承座部件，重新测量后上机床加工内孔。具体加工多少余量，需考虑轴承外圈和轴承座孔的配合中有微小的游转，故应选为间隙配合。 　　2、轴承间隙的调整。 　　产生轴承间隙偏小问题主要因素有两方面，一是人的因素、二是设备因素。设备因素消除后，人的因素是需认真细致做好装配工作。 　　3、轴承安装后调整游隙。 　　（1）被动端轴承座套入传动丝杆后紧固机座地脚螺栓，调整轴承座内孔与传动丝杆的同轴度。 　　（2）安装轴承内圈、待内圈温度降到常温后，调整轴承轴向间隙。预紧螺栓后检查端盖和轴承座端面中间是否有间隙。因端盖和轴承外圈之间存在间隙，须在端盖跟轴承外圈之间增加一个调整环。调整环之厚度要大于端盖跟轴承外圈之间存在的间隙0.5～1mm，调整轴承轴向间隙只要在端盖跟轴承座端面中间加减垫。