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发布时间:2022-02-09 12:46:04
撕碎机机轴密封磨损修复案例展示:
某企业电机拆检过程中发现轴密封出现磨损问题,单边磨损17mm。该企业想过采用补焊、电刷镀等技术解决该问题,但是考虑到修复工期、修复价格、修复效果等因素,终放弃采用上述修复技术而是选择了索雷技术。其修复过程很简单:对磨损部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理→按比例调和材料至均匀无色差→将材料涂抹至待修复部位→材料固化,回装部件,完成修复。
?撕碎机机轴磨损了怎么办:
虽然针对撕碎机机轴磨损修复的方法有许多种,但一些传统的方法因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制,尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题时施工比较困难。而目前索雷碳纳米聚合物材料技术可以快速现场维修,针对撕碎机机轴磨损导致的设备问题,可基本实现现场3~6小时快速维修并***生产。
接下来让我们来看一下详细的撕碎机机轴磨损修复步骤:
1、清理轴承位修复部位的油污,然后用氧气将油迹碳化,注意禁止高温避免对轴造成影响;
2、空试工装,检查工装与轴的配合紧实度,同时观察工装是否闭合;
3、修复部位相邻部位做好保护,避免磨损其它部位;
4、用角磨机砂轮片打磨轴承位,使之露出金属原色表面越粗糙越好,打磨后要求干净、干燥、坚实、粗糙;
5、用无水乙醇清洁修复部位,清除灰尘铁屑并直至乙醇挥发殆尽;
6、按照比例调和SD7104然后将材料迅速调和均匀,至无色差;
7、工装内壁用无水乙醇清洗干净,将SD7000脱模剂擦涂表面,至均匀无遗漏;
8、在轴上修复部位涂抹SD7104材料,涂抹均匀至无气孔;
9、迅速安装工装,至SD7104材料固化;
10、取下工装,清除多余SD7104材料,检测修复后轴径尺寸;
11、将轴承加热,迅速安装轴承即可。
主要使用于软干油或防锈膏硬化的电动机撕碎机机轴承,应浸在100—200℃的热机油中,用钳子夹住电动机撕碎机机轴承,用毛刷刷干净电动机撕碎机机轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化,很容易从电动机撕碎机机轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将电动机撕碎机机轴承在油内多次摇晃,油污也会从缝隙中流走。
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